Оборудование распределительных устройства до 1000в. Распределительные устройства: виды, особенности конструкции. Распределительные щитки, пункты, шкафы

Практическая работа

Устройство, и эксплуатация распределительных устройств до 1000 В.

Цель работы: знакомство с конструкцией и техническим обслуживанием РУ до 1000 В.

РУ до 1000В предназначены для перераспределения электроэнергии на электрических подстанциях (ТП, РП, РТП 6-10/0,4 кВ) с силового трансформатора на отходящие линии, а также устанавливаются для контроля и защиты от перегрузок.

РУ до 1000 В содержат:

Коммутационные аппараты;

Сборные и соединительные шины;

Вспомогательные устройства (комбинированные и др.)

Устройства защиты, автоматики и измерительные устройства.

Традиционно распределительные устройства 0,4 кВ размещаются в непосредственной близости от источников питания (силовых понижающих трансформаторов), от которых они получают питание и распределяют его между потребителями. Основными местами установки РУ- 04 кВ являются административные, жилые и производственные здания и сооружения, трансформаторные подстанции (ТП) и распределительные пункты (РП).

Основные функции распределительного устройства РУ - 0,4:

прием и распределение электроэнергии;

защита отходящих линий от перегрузок и коротких замыканий;

учет электроэнергии;

измерение параметров входящих и отходящих линий.

Конструкция распределительных устройств 0,4 кВ

Конструкция РУ 04 кВ предусматривает следующие элементы:

1. Вводные панели. Они предназначены для осуществления ввода от силового трансформатора (шинного или кабельного), защиты сборных шин и трансформатора от токов к.з. и перегрузок, индикации наличия напряжения, работы схемы АВР, организации коммерческого учета электроэнергии.

2. Распределительные панели. Предназначены для осуществления защиты отходящей электрической линии от токов к.з. и перегрузок, осуществления оперативных переключений и организации коммерческого учета.

3. Секционные панели. Применяются для секционирования разных систем сборных шин одного РУ- 04 кВ и работы АВР в автоматическом режиме.

4. Вспомогательные панели. Используются для контроля и управления работой конденсаторных батарей, системами освещения и собственными нуждами электроустановки.

Материалом для изготовления корпусов РУ- 0,4 кВ служит листовой металл, покрытый лакокрасочным покрытием, что определяет его следующие достоинства:

высокую механическую прочность и электрическую проводимость;

устойчивость к перепадам температуры в широком диапазоне;

длительный срок службы;

надежность и простота обслуживания.

Все панели РУ- 0,4 кВ имеют вывод для крепления шин и проводов заземления, что является обязательным требованием правил устройства электроустановок (ПУЭ). Все панели распределительного устройства оснащены запорным устройством, что препятствует несанкционированному доступу к открытым токоведущим частям.

Преимущества РУ- 0,4 кВ

Среди преимуществ работы с РУ- 04 кВ следует выделить следующие моменты:

возможность реализации защиты от перегрузки электрической сети, коротких замыканий на землю и междуфазных замыканий;

установка узлов коммерческого учета, которые могут быть легко опломбированы;

контроль параметров электрической энергии (токи, напряжение, мощность) на вводах и отходящих линиях;

секционирование с целью повышения надежности электроснабжения, работы АВР в автоматическом режиме;

звуковая и световая сигнализация о работе устройств защиты;

защита сборных шин при помощи вводных автоматических выключателей;

возможность создания системы АСУ ТП на базе РУ- 04 кВ;

осуществление оперативных переключений в самые короткие сроки;

высокая надежность электроснабжения потребителей любой категории.

Обслуживание и работа с РУ- 04 кВ возможна как с одной, так и с двух сторон, в зависимости от типа панелей. В зависимости от типа защиты (IP), РУ- 04 кВ могут иметь различную степень подверженности внешним факторам (грязь, влага, пыль и другие). Также распределительные устройства 0,4 кВ могут отличаться по типу климатического исполнения, что позволяет эксплуатировать разнообразные модели панелей как в странах с тропическим климатом, так и в условиях крайнего севера.

РУ до 1000В выполняются в виде:

Щитов станций управления;

Распределительных и линейных щитов;

Пультов;

Шкафов;

Шинных выводов;

Сборок и т.п устанавливаемых в помещениях или на открытом воздухе.

Щиты, вводные устройства, пульты, щитки и другие распределительные устройства современных конструкций − это законченные комплектные устройства для приема и распределения электроэнергии, управления и защиты от перегрузок и коротких замыканий. В них смонтированы коммутационные и защитные аппараты, измерительные приборы, аппаратура автоматики (в отдельных случаях) и вспомогательные устройства. При использовании комплектных устройств значительно сокращаются трудовые затраты на монтаж и повышаются эксплуатационные качества сетей.

Щиты подразделяют на:

распределительные,

управления,

релейные,

сигнализации и контроля.

Они представляют собой металлические конструкции, комплектуемые из отдельных панелей, пульт-панелей или шкафов, на которых размещены приборы и аппараты, предусмотренные проектом, а также сборные шины и проводки вторичных цепей для присоединения установленной аппаратуры.

Распределительные щиты предназначены для приема и распределения электроэнергии в сетях напряжением до 1000 В и в зависимости от конструкции разделяются на одно- и двустороннего обслуживания, панельные и шкафные.

Производственный

распределительный щит Распределительный щит за крытого типа

Вводно-распределительный щиток Открытый распределительный щит

Распределительный щит Панельный распределительный щит

Шкафной распределительный щит

Щиты одностороннего обслуживания (ЩО) выпускают нескольких типов и изготовляют в открытом и закрытом исполнениях.

Первые щиты собирают из панелей и устанавливают в специальных электротехнических помещениях, вторые − из шкафов с уплотнениями и размещают непосредственно в цехах.

Щиты одностороннего обслуживания комплектуют из типовых панелей − линейных, вводных и секционных.

Линейные панели служат для присоединения к сборным шинам потребителей электроэнергии, вводные − для присоединения шинных и кабельных вводов, секционные − для секционирования (разобщения) сборных шин на номинальные токи присоединений. Боковые стороны крайних панелей щита закрывают торцевыми панелями с защитной и декоративной дверью.

Панели всех видов имеют единый каркас из гнутых стальных листов толщиной 2 − 3 мм, на котором установлены защитные и коммутационно защитные аппараты и измерительные приборы. Все детали для крепления аппаратов изготовляют также из стальных гнутых профилей. Ошиновку выполняют плоскими алюминиевыми шинами на изоляторах. Сборные шины размещают в верхней части щита. Основные типовые панели выпускают шириной 800, высотой 2160 (без съемного карниза 1950) и глубиной 550 мм.

Рубильники и предохранители на линейных панелях монтируют на общей плите: нижние стойки рубильника совмещают с верхними стойками предохранителей, что сокращает размер плиты по высоте. Эти плиты с аппаратами до 400 А устанавливают в два ряда. Рукоятки приводов размещают на стойках панели по обе стороны дверного проема, а рукоятки автоматов выводят на фасад через прямоугольные отверстия в двери панели.

В настоящее время до сих пор широко применяют щиты ЩО-70 (рис. 29, а, б), панели и шкафы которых могут иметь различные схемы, позволяющие выполнять предусмотренные проектом распределительные устройства. Как панели, так и шкафы ЩО-70 имеют габаритные размеры 2200Х600Х (800--1100) мм и максимальный ток присоединения 2000 А.

В панели ЩО-70 устанавливаются:

выключатели автоматические серии ВА,

разъединители

трансформаторы тока

предохранители типа ПН-2;

Наиболее распространены устройства ВРУ-70, панели и шкафы которых могут иметь различные схемы, позволяющие собирать предусмотренные проектом распредустройства.

Вводно-распределительные устройства (ВРУ)

Групповые распределительные щитки для освещения представляют собой комплектные устройства для коммутирования и защиты осветительных сетей.

Щиток осветительный

В цепях освещения установлены пакетные выключатели или магнитные пускатели. Для учета энергии применяют счетчики электрической энергии типа С02 или СА4, включая их через трансформатор тока.

Выпускают щитки для жилых зданий и общего назначения, предназначенные для производственных и гражданских зданий. Щитки для жилых зданий (этажные, квартирные и совмещенные) изготовляют разных модификаций.

Щиты управления, релейные, сигнализации и контроля

Шкаф управления дымоудаления

Шкаф релейный Шкаф сигнализации и контроля

Техническое обслуживание оборудования РУ до 1000 В.

На кабельных линиях выполняется следующий объем работ по техническому обслуживанию:

а) кабельные линии (КЛ) наружной и внутренней прокладки до 1000В;

осмотр и чистка кабельных каналов, трасс, открыто проложенных кабелей,

осмотр и чистка концевых воронок и соединительных муфт;

проверка заземления и устранение обнаруженных дефектов;

восстановление нарушенной или утраченной маркировки;

определение температуры нагрева кабеля и контроль за коррозией кабельных оболочек;

проведение установленных измерений и испытаний кабельных сетей;

б) внутренние силовые сети РУ до 1000 В, выполненные проводами различных марок и сечений, осветительные сети и вторичные цепи, сети заземления и заземляющие устройства;

проверка прочности соединительных мест, механической защиты, особенно в местах выхода из труб, вводов в аппараты и клеммные щитки, проходов сквозь стены и перекрытия;

проверка контактных соединений, проверка крепления по всей длине и отдельных участков сети;

восстановление нарушенной или утраченной маркировки,

проверка состояния надписей и предупредительных плакатов;

проверка изоляции мегомметром,

проверка соответствия плавких вставок и предохранителей номинальным токам и их замена при необходимости;

проведение установленных измерений и испытаний.

По электрическим аппараты и комплектным устройствам низкого напряжения (до 1000 В) (рубильники и переключатели, автоматические воздушные выключатели, пускатели магнитные, контакторы, выключатели и переключатели пакетные, кнопки и станции управления, пункты распределительные, щитки осветительные, электроосветительная арматура).

Выполняются следующие объемы работ по техническому обслуживанию:

проверка соответствия аппаратов условиям эксплуатации и нагрузке,

чистка аппаратов,

проверка исправности подключенной к аппаратам электропроводки и сетей заземления,

наружный и внутренний осмотр аппаратов,

затяжка крепежных деталей,

чистка контактов от грязи и наплывов,

проверка исправности кожухов, рукояток, замков, ручек и другой арматуры;

проверка уровня и температуры масла, отсутствия течи и доливка масла (при необходимости);

проверка нагрева элементов сопротивления, контактов во всех пускорегулирующих аппаратах,

наличия соответствующих надписей на щитках, панелях и аппаратах;

проверка наличия нагревательных элементов и тепловых реле и их соответствие номинальному току токоприемника;

проверка наличия и исправности механической блокировки,

регулирование одновременности включения и отключения ножей рубильников и переключателей,

замена предохранителей и плавких вставок;

проверка работы сигнальных устройств и целостности пломб на реле и других аппаратах;

проверка наличия резервных элементов и запасных частей для технического обслуживания и ремонта.

После окончания технического обслуживания проводится наладка и испытания электрооборудования и аппаратов электроустановок потребителей, в соответствии с « Объемами и нормами испытаний электрооборудования» РД 34.45-51.300 – 97.

Текущий ремонт распределительных устройств напряжением до 1000 В проводится не реже 1 раза в год на открытых ТП и через 18 месяцев на закрытых ТП. При этом контролируется состояние концевых заделок, проводится очистка от пыли и грязи, а также замена изоляторов, делается ремонт шин, подтяжка контактных соединений и других механических узлов, выполняется ремонт цепей световой и звуковой сигнализации, проводятся установленные нормами измерения и испытания.

Капитальный ремонт распределительных устройств напряжением до 1000 В проводят не реже 1 раза в 3 года.

Порядок выполнения практической работы:

Изучить конструкции и техническое обслуживание РУ 0,4 кВ

Составить отчет по работе, ответить на контрольные вопросы.

Контрольные вопросы

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА ДО 1000 В

Распределительные устройства до 1000 В устанавливают в помещениях и на открытом воздухе. Их выполняют в виде распределительных, управления и релейных щитов и пультов, установок ячейкового типа, шкафов, шинных выводов и сборок. Распределительные устройства внутренней установки размещают в и производственных, различного назначения, помещениях. Для установки на открытом воздухе в качестве оснований используют сборные железобетонные элементы, размещаемые на спланированных площадках на высоте 0,2 м. В районах, где возможны снежные заносы, опорные площадки для РУ поднимают до 1 м и более.
Электрооборудование РУ имеет нижние или верхние токоподводы. В зависимости от проектного решения и конструктивного выполнения РУ низкого напряжения напольного исполнения с нижним токоподводом устанавливают: на полу с токоподводом в трубах или с кабельным каналом сзади, на перекрытии, на полу с кабельным каналом спереди, над кабельным каналом (рис. 16). Для РУ с верхним токоподводом устраивают ниши и проемы в стенах и перекрытиях помещений.

Рис. 16. Способы установки щитов в РУ до 1000 В:
а — на полу с токоподводом в трубах; б — на полу с кабельным каналом сзади; е — на перекрытии; г — на полу с кабельным каналом спереди; д — над кабельным каналом

Крепление электрооборудования РУ осуществляется к закладным деталям, заделываемым в строительные основания. Различные варианты креплений показаны на рис. 17. Расстояния между закладными деталями обусловлены конструктивными особенностями электрооборудования. Например, закладные детали из стальных пластин устанавливают по фасаду щитов через каждые 1—2 м, два ряда деталей одного щита размещают на расстоянии, равном глубине его. Закладные детали в помещении РУ располагают с учетом определенных расстояний до стен и между щитами, вызываемых необходимостью устройства проходов, предусмотренных ПУЭ.

Рис. 17. Закладные детали для крепления электрооборудования:
а — план расположения; б — крепление закладной детали Э-2 к строительному основанию; е — расположение отверстий для анкерных болтов; I — закладная деталь; 2 — подливка пола; 3 — пол, перекрытие и сборный железобетон; 4 — ниша

Крупноблочные щиты защищенного исполнения, не имеющие рамных оснований, устанавливают на швеллеры № 6,5, заложенные в основание вдоль сборки шкафов. Щиты из панелей Щ070, РТЗО устанавливают на рамы. Шкафы, устанавливаемые на подставках, закрепляют к закладным деталям из стальных пластин. Напольные распредпункты ПР 9300 крепят к закладным элементам, заделываемым заподлицо с чистым полом. Для установки настенных пунктов закладные конструкции закрепляют на стенах. Допускается крепление электрооборудования РУ анкерными болтами, устанавливаемыми в гнезда, оставленные при выполнении и заливаемые после монтажа панелей и шкафов цементным раствором. Использование металлических площадок для размещения электрооборудования РУ не требует закладных деталей, поскольку шкафы и панели закрепляют сваркой непосредственно к площадкам.

Щиты с размерами по высоте не более 2400, глубине не менее 550 мм и массой более 1600 кг и сборки шкафов при высоте менее 2200, глубине более 1100 мм и массе не менее 1200 кг могут устанавливаться непосредственно на чистом полу без крепления к закладным элементам.
Условия и порядок приемки под монтаж помещений РУ до 1000 В аналогичны условиям и порядку, рассмотренным в параграфе 2.
В период производства основных строительных работ до выполнения чистых полов и отделки в помещении РУ персонал групп подготовки производства в соответствии с проектом осуществляет контрольную разметку, определяет соответствие размещения закладных деталей между собой и по отношению к частям здания. При этом учитывают, что расположение закладных деталей предопределяет соответствие нормам минимальных размеров проходов в электротехнических помещениях после установки электрооборудования на них.

Таблица 6. Допускаемые расстояния при размещении электрооборудования РУ

Проверяют также соответствие размеров дверных проемов для доставки в собранном виде щитов, скомплектованных в блоки на предприятии-изготовителе или в мастерских.
Допускаемые расстояния от наиболее выступающих неогражденных неизолированных токоведущих частей (например, отключенных ножей рубильников), расположенных на доступной высоте (менее 2,2 м), приведены в табл. 6. Неизолированные токоведущие части, находящиеся на расстояниях менее указанных в табл. 6, ограждают сетчатыми сплошными или комбинированными конструкциями высотой 1,7 м.
Таким же способом защищают электрооборудование РУ с неогражденными токоведущими частями при размещении в производственных помещениях, доступных для неинструктированного персонала. Конструкция такого ограждения зависит от местных условий и может иметь съемные панели, закрепляемые и снимаемые с обязательным применением инструмента (например, гаечных ключей). Двери ограждения запирают на ключ. Расстояние от сетчатого ограждения до неизолированных токоведущих частей РУ составляет не менее 0,7, а от сплошных — не менее 0,05 м. Ширина проходов принимается в таких же размерах, как и для электропомещений.
При приемке помещения РУ под монтаж контролируют его размеры, наличие и размеры постоянных или временных монтажных проемов, а также возможность доставки блоков длиной до 4 м, наличие и привязку закладных деталей, возможность токоподвода.
Размеры помещения проверяют так же, как описано в § 2. Возможность доставки в помещение РУ сборок электрооборудования оценивают с учетом необходимых размеров (табл. 7) и расположения монтажных проемов.

Таблица 7. Минимальные размеры монтажных проемов в помещениях РУ

При проверке закладных деталей, заделанных в строительные основания РУ, контролируют расстояния: между закладными деталями одного щита, между закладными деталями и стенами помещения, между закладными деталями разных щитов при многорядном размещении электрооборудования; между закладными деталями в проходах одного ряда (рис. 18). Замеренные расстояния между закладными деталями по фасаду щитов РУ, зависящие от размеров электрооборудования, сравнивают с данными, приведенными в табл. 8.

Рис. 18. Контролируемые размеры в РУ до 1000 В:
а — план РУ; б — в — варианты размещения закладных деталей; 1 — закладная деталь Э-2

Таблица 8. Расстояния при устройстве закладных деталей в помещении РУ

Расположение закладных деталей по отношению к полу контролируют уровнем. Надежность крепления деталей к строительному основанию проверяют легкими ударами молотка.
Размещение закладных деталей для крепления электрооборудования РУ непосредственно связано с устройством отверстий для токоподвода, выполненных в соответствии с проектом. При нижнем токоподводе контролируют привязки труб в плоскости основания каждого шкафа или каждой панели, ширину и длину проемов (отверстий) вдоль щитов и их привязку по отношению к закладным деталям, возможность закрепления труб для прохода кабелей в проемах (к арматуре, оставленной в перекрытии, или решетке из круглой стали диаметром 8 мм с ячейками 130X130 мм) и размеры приямков для подключения кабелей, прокладываемых в кабельном канале.

При этом оси крайних закладных деталей совпадают с боковыми гранями щитов. При установке щитов одностороннего обслуживания прислонно к стене ближайший к ней ряд закладных деталей должен располагаться на расстоянии 100 мм. Другие расстояния между закладными деталями, связанные с устройством проходов обслуживания, оценивают с учетом требований ПУЭ, перечисленных выше.
Требования к другим конструктивным элементам помещений РУ аналогичны требованиям, рассмотренным в § 2.
В последние годы для размещения РУ до 1000 В применяют индустриальные панельные электротехнические помещения (ИПЭП) и объемные посты управления (ОПУ), изготовляемые заводами Минмонтажспецстроя. Длительное время, которое затрачивают строители на сооружение электротехнических помещений, может быть при применении ИПЭП (рис. 19) и ОПУ (рис. 20) значительно сокращено.

Рис. 19. Индустриальное панельное электротехническое помещение:
1 — конструкция крепления каркаса; 2 —рама каркаса; 3 — глухая стеновая панель; 4— ригель; 5 — глухая кровельная панель; 6 — панель с проемом; 7— опорная рама; 8 — панель с дверным блоком; 9 — панель с оконным блоком

Рис. 20. Объемный пост управления:
1 — опора с кабельной шахтой; 2— мостик для обслуживания; 3 — оконный проем; 4 — торцевая секция; 5 — рама; 6 — промежуточная секция; 7 — кровельная панель; 8 — стеновая панель; 9 — дверь; 10 — рама

Помещения ИПЭП имеют следующие внутренние размеры: высота 3540, ширина 3180, 4020, 5110 и 6100 м, длина 2400 и более с шагом 1200 мм. Поставляются ИПЭП комплектно, но в разобранном виде. Каркас помещения из П-образных рам связывается в жесткую конструкцию продольными ригелями, устанавливаемыми сверху и снизу. Стеновые и перекрытия панели усиливают жесткость. Основные панели имеют различные исполнения: глухие, с дверью, застекленным окном, проемом для электрических (шинопроводов, коробов и лотков с кабелями и проводами) и сантехнических коммуникаций. Панели перекрытия могут быть глухими или предусматривать проемы для выхода коммуникаций. При компоновке РУ двери, окна и проемы могут быть расположены в любом месте, что очень удобно для помещений различного назначения. Монтажные проемы могут быть образованы за счет нескольких панелей, устанавливаемых после электрооборудования.

РУ называется электроустановка служащая для приема и распределения электрической энергии и содержащая:

Коммутационные аппараты;

Сборные и соединительные шины;

Вспомогательные устройства (комбинированные, аккумулирующие и др.)

Устройства защиты, автоматики и измерительные устройства.

По условию размещения разделяют закрытые (ЗРУ) и открытые (ОРУ).

ЗРУ- в помещениях, зданиях;

ОРУ- на открытом воздухе.

По конструктивному исполнению различают:

Обычные (РУ);

Комплексные (КРУ).

Комплексные РУ состоят из закрытых шкафов или блоков с встроенными в них устройствами аппаратами, устройств защиты и автоматики. КРУ изготавливаются для внутренней установки и наружной (КРУН).

Трансформаторной подстанцией (ТП) называется электроустановка, служащая для преобразования и распределения электрической энергии и состоящая из:

Трансформаторов;

Распределительных устройств;

Устройств управления;

Вспомогательных сооружений.

В зависимости от вида РУ входящих в состав ТП могут быть:

Открытыми;

Закрытыми;

Комплектными.

Комплектные ТП разделяются на подстанции внутренней установки (КТП) и наружной установки (КТПН).

Открытая трансформаторная подстанция оборудование которой установлено на опорах ЛЭП на высоте называется столбовой (мачтовой).

ТП используемые для промышленных предприятий как правило представляют собой комплектные устройства выполненные по типовым схемам коммутации и обладающие универсальностью применения т.е возможность применения для электроснабжения разнообразных предприятий отличающихся по характеру и технологии производства, но схожих по параметрам электрических нагрузок (по роду тока, напряжения, мощности).

ПУЭ разделяет РУ на 2 группы:

Выше 1000В.

Электрические цепи РУ напряжением до и выше 1000В делят на:

Первичные;

Вторичные.

До 1000В

РУ до 1000В выполняются в виде:

Щитов станций управления;

Распределительных и линейных щитов;

Пультов;

Шинных выводов;

Сборок и т.п устанавливаемых в помещениях или на открытом воздухе.

Щиты, вводные устройства, пульты, щитки и другие распределительные устройства современных конструкций -- это законченные комплектные устройства для приема и распределения электроэнергии, управления и защиты от перегрузок и коротких замыканий. В них смонтированы коммутационные и защитные аппараты, измерительные приборы, аппаратура автоматики (в отдельных случаях) и вспомогательные устройства. При использовании комплектных устройств значительно сокращаются трудовые затраты на монтаж и повышаются эксплуатационные качества сетей.

Щиты подразделяют на распределительные, управления, релейные, сигнализации и контроля. Они представляют собой металлические конструкции, комплектуемые из отдельных панелей, пульт-панелей или шкафов, на которых размещены приборы и аппараты, предусмотренные проектом, а также сборные шины и проводки вторичных цепей для присоединения установленной аппаратуры.

Распределительные щиты предназначены для приема и распределения электроэнергии в сетях напряжением до 1000 В и в зависимости от конструкции разделяются на одно- и двустороннего обслуживания, панельные и шкафные.

Щиты одностороннего обслуживания (ЩО) выпускают нескольких типов и изготовляют в открытом и закрытом исполнениях. Первые щиты собирают из панелей и устанавливают в специальных электротехнических помещениях, вторые -- из шкафов с уплотнениями и размещают непосредственно в цехах. Щиты одностороннего обслуживания комплектуют из типовых панелей -- линейных, вводных и секционных. Линейные панели служат для присоединения к сборным шинам потребителей электроэнергии, вводные -- для присоединения шинных и кабельных вводов, секционные -- для секционирования (разобщения) сборных шин на номинальные токи присоединений. Боковые стороны крайних панелей щита закрывают торцевыми панелями с защитной и декоративной дверью.

Панели всех видов имеют единый каркас из гнутых стальных листов толщиной 2--3 мм, на котором установлены защитные и коммутационно защитные аппараты и измерительные приборы. Все детали для крепления аппаратов изготовляют также из стальных гнутых профилей. Ошиновку выполняют плоскими алюминиевыми шинами на изоляторах. Сборные шины размещают в верхней части щита. Основные типовые панели выпускают шириной 800, высотой 2160 (без съемного карниза 1950) и глубиной 550 мм.

Рис. 29. Панели ЩО-70 (a -- на четыре присоединения, б -- вводная с АВМ-20) и ПРС (в): 1, 3 - рубильники с предохранителями, 2 - трансформатор тока, 4 - траверсы с изоляторами, 5 - переключатель, 6 - сигнальная лампа, 7 -- карниз, 8 -- выключатель АВМ

Распределительные щиты двустороннего обслуживания (или свободностоящие) удобнее в эксплуатации, но требуют больше места. Массовое применение получили щиты из панелей ПРС (рис. 29, в). Эти щиты не защищены сверху и сзади, поэтому предназначены для установки в электропомещениях. Панели ПРС по высоте, глубине и внешнему виду аналогичны панелям щитов управления и защиты, что облегчает их совместное комплектование на подстанциях и в машинных залах. Выпускают их шириной 600 и 800, высотой 2400 и глубиной 550 мм.

Из типовых панелей ПРС комплектуют распределительные щиты двустороннего обслуживания напряжением до 1000 В. Условное обозначение панелей, например ПРС-1-15, расшифровывают так: распределительная свободностоящая, устойчивость ошиновки 1, схема панели номер 15. Обслуживание, ремонт и присоединение аппаратов производят с задней стороны панелей, за исключением панелей с автоматами, которые имеют одностворчатую дверь. В панелях с аппаратами на номинальные токи 600 и 1000 А и автоматами на 400 А предусматривают шинные сборки для присоединения нескольких кабелей.

Рис. 30.

Распределительные щиты двустороннего обслуживания комплектуют также из типовых панелей ПД и шкафов ШД. Эти панели экономичнее по расходу материалов и удобнее в изготовлении и обслуживании. Панели ПД, открытые сверху и сзади, устанавливают в электропомещениях, а шкафы ШД (рис. 30), закрытые сверху и сзади,-- в производственных помещениях. Щиты из панелей ПД и шкафов ШД представляют собой комплектное устройство, полностью скоммутированное и налаженное по требуемым схемам. Из этих панелей и шкафов можно комплектовать распределительные устройства для КТП.

Вводно-распределительные устройства (ВРУ) предназначены для приема и распределения электроэнергии и защиты отходящих линий в сетях трехфазного тока 380/220 В с глухозаземленной нейтралью. Наиболее распространены устройства ВРУ-70, панели и шкафы которых могут иметь различные схемы, позволяющие собирать предусмотренные проектом распредустройства. Вводно-распределительные устройства выполняют в виде щитов одно- и двустороннего обслуживания, а также шкафного типа. Комплектацию серий ВРУ выполняют по-разному, например в одной из серий имеются три типа вводных и 28 типов распределительных шкафов.

Типовой вводный шкаф представляет собой металлоконструкцию (габаритные размеры 1700X800X500 мм), на каркасе которой укреплена рама с аппаратурой. В типовом распределительном шкафу (в верхней его части в отдельном отсеке) размещены аппаратура учета, коммутационные аппараты и управление освещением. Ввод проводов и кабелей осуществляется снизу, вывод -- как снизу, так и сверху через верхнюю съемную крышку. В основании, на котором устанавливают ВРУ, выполняют кабельные каналы или приямки. В нижних рамах каждой панели имеется по четыре отверстия для крепления болтами, штырями и т. п. Панели между собой также соединяют болтами. После установки, выверки и окончательного закрепления панелей и устройства в целом корпуса панелей заземляют присоединением нулевых жил питающих кабелей к нулевой шине, общей для всех панелей. Вводно-распределительные устройства ВРУ-70, габаритные размеры которых 2000X 500X (450 ~ 1100) мм, имеют некоторые особенности. В них не предусмотрены верхнее и заднее закрытия. Панели ВРУ-70 (рис. 31) устанавливают в электропомещениях прислонно к стене, и для установки в производственном помещении их снабжают запирающейся передней дверью и задней стенкой.

Рис. 31.

Групповые распределительные щитки для освещения представляют собой комплектные устройства для коммутирования и защиты осветительных сетей. Выпускают щитки для жилых зданий и общего назначения, предназначенные для производственных и гражданских зданий. Щитки для жилых зданий (этажные, квартирные и совмещенные) изготовляют разных модификаций.

Монтаж распределительных пунктов

Разметка мест установки (положение щита, привязка). Выполняют в период проведения строительных работ до чистых полов и отделки помещения.

Закрепляют в стенах скобы и кронштейны для крепления арматуры и изоляторов.

Закладывают и закрепляют в полу основную раму-цоколь, на которой будет закреплен щит.

Выполняют прокладку заземляющих контуров и отпаек.

Установка блоков или секций на несколько панелей на цокольную раму (собраны и отрегулированы в МЗУ).

Выверка секций щита в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Закрепление на цоколе болтами, сваркой (предварительно секции собраны, выверены и скреплены между собой).

Измерительные приборы доставляют в ящиках отдельно от панелей, устанавливают и присоединяют после сборки панелей.

Панели щита и его части при отправки с завода маркируют.

При сборке руководствуются рабочими чертежами.

82 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ АППАРАТЫ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ до 1000В

1.1. АВТОМАТИЧЕСКИЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ

Автоматические выключатели (автоматы) предназначены для нечастых оперативных включений и отключений

электрических цепей и защиты электрических установок при перегрузках и коротких замыканиях, а также при

недопустимых снижениях напряжения.

В действующих электрических сетях используются автоматы различных типов и исполнений. Условно все автоматы

можно разделить на три группы: 1) малые установочные автоматические выключатели серий: А-61, АП-50, АЕ-1000, АЕ-

2000; 2) установочные автоматические выключатели серий А3100 и А3700; 3) подстанционные автоматические выключатели

серий: АВМ, ВА, "Электрон". В целях унификации выпускаемых промышленностью автоматов создана единая серия А3700,

которая должна постепенно заменить все другие конструкции автоматов в диапазоне токов 160…630 А.

Различают селективные (С) и токоограничивающие (Б) автоматы серии А3700. Селективные автоматы снабжены

полупроводниковым расцепителем, обеспечивающим двухступенчатую токовую защиту, состоящую из токов отсечки с

выдержкой времени и максимальной токовой защиты с зависимой от тока выдержкой времени.

Токоограничивающие 0002 автоматы имеют устройство, которое под действием электродинамических сил размыкает

контакты автомата при прохождении через них значительных токов КЗ независимо от действия максимального расцепителя.

Для защиты головных участков сети применяют автоматы типа АВМ, выпускаемые на номинальные токи 400…2000 А.

Автоматы этой серии имеют невысокую отключающую способность и ограниченную возможность изменения защитных

характеристик. Более совершенными являются автоматы серии "Электрон", выпускаемые на номинальные токи 250…6000 А

с отключающей способностью 50-55 кА, и новые автоматические выключатели серии ВА.

Отключение автомата производится приводом, кнопкой или расцепителем. Расцепители представляют собой

электромагнитные или термобиметаллические механизмы, которые при срабатывании вызывают отключение автомата

мгновенно или с некоторой выдержкой времени. Наиболее распространены:

1) расцепители максимального тока, которые срабатывают при токе, превосходящем ток установки;

2) расцепители минимального напряжения, которые срабатывают, когда напряжение на катушке расцепителя меньше

заданного;

3) расцепители независимые, срабатывающие без выдержки времени, когда на их катушку подано напряжение.

Иногда применяют расцепители минимального и обратного постоянного тока, которые срабатывают, когда ток

соответственно станет меньше заданного или изменит свое направление.

Расцепители минимального напряжения или независимые расцепители применяют для дистанционного отключения

автомата.

1.2. КОНСТРУКЦИЯ АВТОМАТИЧЕСКИХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ

Автоматические выключатели состоят из следующих основных узлов: контактной системы; дугогасительной системы;

расцепителей; механизма управления; механизма свободного расцепления. Все узлы выключателя заключены в

пластмассовый корпус.

Контактная система состоит из неподвижных контактов, закрепленных в корпусе, и подвижных контактов, шарнирно посаженных

на полуоси рычага механизма управления, и обеспечивает, обычно, одинарный разрыв цепи.

Дугогасительное устройство устанавливается в каждом полюсе выключателя и предназначается для локализации

электрической дуги в ограниченном объеме. Оно представляет собой дугогасительную камеру с де-ионной решеткой из

стальных пластин. Могут быть предусмотрены также искрогасители, представляющие собой фибровые пластины.

Механизм свободного расцепления представляет собой шарнирный

3- или 4-звенный механизм, который обеспечивает расцепление и отключение контактной системы как при автоматическом, так и при

ручном управлении.

Электромагнитный максимальный расцепитель тока, представляющий собой электромагнит с якорем, обеспечивает

автоматическое отключение выключателя при токах короткого замыкания, превышающих уставку по току.

Электромагнитные расцепители тока с устройством гидравлического замедления срабатывания имеют обратнозависимую от

тока выдержку времени для защиты от токов перегрузки.

Тепловой максимальный расцепитель представляет собой термобиметаллическую пластину. При токах перегрузки

деформация и усилия этой пластины обеспечивают автоматическое отключение выключателя. Выдержка времени

уменьшается с ростом тока.

Полупроводниковые расцепители состоят из измерительного элемента, блока полупроводниковых реле и выходного

электромагнита, воздействующего на механизм свободного расцепления автомата. В качестве измерительного элемента

используется трансформатор тока (на переменном токе) или дроссельный магнитный усилитель (на постоянном токе).

Полупроводниковый расцепитель тока допускает регулировку следующих параметров: номинального тока расцепителя; уставки по

току срабатывания в зоне токов короткого замыкания (ток отсечки); уставки по времени срабатывания в зоне токов перегрузки;

уставки по времени срабатывания в зоне токов короткого замыкания (для селективных выключателей).

Во многих автоматах применяют комбинированные расцепители, использующие тепловые элементы для защиты от

токов перегрузок и электромагнитные для защиты от токов коротких замыканий без выдержки времени (отсечки).

Выключатель имеет также дополнительные сборочные единицы, которые встраиваются в выключатель или крепятся к нему

снаружи. Ими могут быть независимый, нулевой и минимальный расцепители, свободные и вспомогательные контакты, ручной и

электромагнитный дистанционный привод, сигнализация автоматического отключения, устройство для запирания выключателя в

положении "отключено".

Независимый расцепитель представляет собой электромагнит с питанием от постороннего источника напряжения.

Минимальный и нулевой расцепители могут выполняться с выдержкой времени и без выдержки времени. С помощью

независимого или минимального расцепителя возможно дистанционное отключение автомата.

В зависимости от способа установки автоматы делятся на стационарные и выдвижные, а в зависимости от типа

присоединения – на автоматы с передним, задним или комбинированным присоединением главной цепи.

Присоединение внешних проводников к дополнительным сборочным единицам (дополнительным расцепителям,

свободным контактам) осуществляется без переходных устройств для выключателей стационарного исполнения и через

зажимную колодку посредством соединителя типа РП10 – для выключателей выдвижного исполнения. При этом проводники

от дополнительных сборочных единиц для выключателей стационарного исполнения имеют длину (800 ± 150) мм или (800 ±

100) мм и выводятся в одной или нескольких изоляционных трубках, а для выключателей выдвижного типа имеют длину

(800 ± 100) мм и подсоединяются к вилке соединителя. Сечение внешних гибких проводников – от 0,35 до 1,5 мм2.

Сечение внешних проводов и кабелей, подводимых к контактам главной цепи выключателя, выбирается в соответствии

с ГОСТ 12434–83.

Варианты присоединения внешних проводов к выводам (контактам) главной цепи приводятся в технических данных

конкретных аппаратов, где указаны: способ установки автомата; способ присоединения внешних проводников; вид

проводников (шина, кабель, провод); материал проводников; наличие, тип, материал кабельных наконечников; диаметр

контактного стержня и др.

1.4. ОСНОВНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ АВТОМАТИЧЕСКИХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ

Номинальные напряжения и номинальные рабочие напряжения главной цепи выключателей должны соответствовать

ГОСТ 21128–83 и предпочтительно выбираться из ряда: 220, 380, 660, 1000 В – для переменного тока; ПО, 220, 440 В – для

постоянного тока.

По согласованию с потребителем допускаются номинальные напряжения главной цепи выключателя: 127, 500 В – для

переменного тока; 1000, 1200 В – для постоянного тока.

Номинальные напряжения главной цепи выключателей, предназначенных на экспорт, устанавливаются по заказу-

наряду внешнеторговых организаций.

Допустимые отклонения номинального напряжения главной цепи должны устанавливаться в технических условиях на

конкретные серии и типы выключателей в соответствии с ГОСТ 12434–83.

В выключателях, предназначенных для работы при температуре окружающего воздуха 40 °С, номинальные токи

главной цепи и номинальные токи максимальных разделителей должны соответствовать

ГОСТ 6827–76 и выбираться из ряда: 6.3, 10, 16, 25, 40, 63, 100, 160, 250, 400, 630 А. Если же работа выключателей возможна

при температуре окружающего воздуха, отличной от 40 °С, то значения номинальных токов могут отличаться от приведенных

в указанном ГОСТ значений и устанавливаются в технических условиях на конкретные серии и типы выключателей.

Номинальные токи максимальных расцепителей по согласованию с потребителем выбираются из ряда (ГОСТ 6827–76):

15, 45, 120, 150, 300, 320, 600 А. Выключатели каждого следующего номинального тока должны иметь максимальные

расцепители на номинальные токи, предусмотренные в выключателе предыдущего номинального тока, обеспечивая

"перекрытие" не менее:

− трех значений номинальных токов для выключателей на номинальные токи до 63 А включительно:

− двух значений номинальных токов для выключателей на номинальные токи свыше 63 А до 160 А включительно;

− одного значения номинального тока для выключателей на номинальные токи свыше 160 А.

В случае, если выключатель рассчитан на работу с максимальными расцепителями на различные номинальные токи,

номинальный ток выключателя определяется номинальным током встроенного в него расцепителя и выбирается из ряда

номинальных токов расцепителя.

Частота питающего переменного тока должна соответствовать

ГОСТ 12434–83. В описании конкретных серий и типов выключателей с электромагнитными и полупроводковыми

максимальными расцепителями тока приведены значения и диапазоны уставок по току срабатывания, значения и диапазоны

выдержек времени для защиты в зонах токов перегрузки и короткого замыкания. Для выключателей с максимальными

расцепителями с обратнозависимой от тока выдержкой времени для защиты в зоне токов перегрузки приведены условия

срабатывания (несрабатывания) расцепителей (ГОСТ 9098–78). Предельная коммутационная способность выключателя

определяется значениями токов, характеризующих наибольшую включающую и отключающую способность выключателя.

Соотношение между этими токами "n" (для токов, характеризующих наибольшую отключающую способность до 1500 А) и

коэффициент мощности коммутируемой цепи предпочтительно принимать равными 1,41 и 0,95 соответственно (ГОСТ 9098–

78). Постоянная времени коммутируемой цепи должна выбираться по ГОСТ 9098–78 из ряда 5, 10, 15 мс (значение 15 мс

является предпочтительным). Для выключателей переменного тока в случае, если предельная коммутационная способность

задается только наибольшей отключающей способностью, ток, характеризующий наибольшую включающую способность

выключателей, должен быть не менее произведения n и тока, определяющего наибольшую (отключающую способность

выключателя при соответствующем коэффициенте мощности цепи.

Для выключателей постоянного тока ток, характеризующий наибольшую включающую способность, должен быть не

менее тока наибольшей отключающей способности.

Выключатели должны коммутировать токи предельной коммутационной способности в одном из следующих

номинальных коммутационных циклов:

где О – операция отключения; ВО – операция включения-отключения, т.е. включения, за которым немедленно следует

отключение без выдержки времени; П – пауза, которая должна быть не более 180 с, но не менее времени взвода

выключателя. Токи предельной коммутационной способности в номинальных коммутационных циклах устанавливаются в

ТУ на конкретные серии и типы выключателей. Выключатели должны включать и отключать токи предельной

коммутационной способности при номинальном коммутационном цикле без зачистки контактов, смены и ремонта

отдельных деталей.

Значения токов одноразовой предельной коммутационной способности при операциях ВО и О устанавливаются в

технических условиях на конкретные серии и типы выключателей.

Выключатели должны надежно включать и отключать любой ток, вплоть до токов предельной коммутационной

способности при 1.1 номинального напряжения и соответствующем коэффициенте мощности и постоянной времени цепи.

Общее количество циклов ВО при оперативных включениях и отключениях, а также количество циклов ВО под

нагрузкой (коммутационная износостойкость) устанавливается в ТУ на конкретные серии и типы выключателей.

Предпочтительно, чтобы отношение между количеством циклов ВО под нагрузкой и общим количеством циклов ВО

соответствовало табл. 1.1 (ГОСТ 9098–78).

Допустимое количество отключений выключателя под действием максимальных расцепителей тока из общего количества ВО

должно устанавливаться в ТУ на конкретные серии и типы выключателей и должно быть не менее 25 циклов ВО для

выключателей на номинальные токи до 1000 А включительно.

Выключатели с максимальными расцепителями токов должны быть термически и динамически стойкими во всем

диапазоне токов, вплоть до токов, характеризующих наибольшую включающую и отключающую способность при

регламентированном времени срабатывания выключателей и заданных параметрах цепи.

Термическая и электродинамическая стойкость (устойчивость при сквозных токах короткого замыкания) выключателей

без максимальных расцепителей тока устанавливается в ТУ на1.6. ВЫБОР АВТОМАТИЧЕСКИХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ

Выбор осуществляется по следующей схеме:

− назначение и область применения; род тока и величина номинального напряжения и тока главной цепи; количество

главных контактов;

− способ установки; тип присоединения;

− исполнение по виду максимальнотоковой защиты;

− вид максимального расцепителя;

− номинальный ток расцепителя;

− кратность уставки тока отсечки расцепителя максимального тока к номинальному току расцепителя;

− кратность уставки тока перегрузки к номинальному току расцепителя;

− время срабатывания автомата при 1,5Iн и 6Iн;

− предельная коммутационная способность выключателя;

− механическая износостойкость;

− количество коммутационных циклов под нагрузкой;

− термическая и электродинамическая стойкость выключателя;

− вид привода;

− количество и сочетание свободных контактов;

− степень защиты;

− габаритные и установочные размеры;

− масса. конкретные серии и типы выключателей.__

Автоматы установочные серии А3100

Предназначены для коммутации и защиты цепей переменного тока напряжением до 500 В и постоянного тока

напряжением до 220 В. Эти автоматы выпускались на токи до 630 А. Автоматы с номинальным током более 63 А имели

кроме тепловых еще и электромагнитные расцепители, срабатывавшие без выдержки времени. Данные автоматы

применялись в шкафах старых типов (ПР9000, ПД, ЩО59 и др.).

1.7.3. Автоматы серии АВМ

Применялись в установках при номинальном напряжении до 500 В переменного и до 440 В постоянного тока.

Автоматы были рассчитаны на токи 400, 1000, 1500 и 2000 А и выпускались в двух исполнениях: стационарном и

выдвижном с втычными контактами.

1.7.4. Автоматы серии ВА

Автоматические выключатели новых серий ВА-50 сейчас заменяют выключатели устаревших серий АЕ3700, АЕ20,

АВМ и предназначены для работы в сетях переменного до 660 В и постоянного до 440 В тока. Автоматы с номинальным

током до 100 А имеют только стационарное исполнение. При номинальных токах свыше 100 А они имеют как стационарное,

так и выдвижное исполнение.

Выключатели автоматические однополюсные типа ВА 22-77

(табл. 1.15 – 1.17) предназначены для проведения тока в нормальном режиме и отключения тока при коротких замыканиях и

перегрузках в электрических цепях с номинальным напряжением переменного тока 380 В частотой 50 и 60 Гц (с частотой до

30 включений в час); выключатели устанавливаются в жилых и административных зданиях.__

КОНТАКТОРЫ

Контактор – это двухпозиционный коммутационный аппарат с самовозвратом, предназначенный для частых коммутаций

токов, не превышающих токи перегрузки, и приводимый в действие приводом. Предназначен для дистанционного включения и

отключения силовых цепей переменного и постоянного тока напряжением до 1000 В. Контакторы применяются также в

устройствах автоматического включения резервного питания в сетях напряжением до 1000 В. Параметры контакторов

переменного и постоянного тока серий КТ, КТП, МК, КМ даны в .

1.9. МАГНИТНЫЕ ПУСКАТЕЛИ

Магнитный пускатель – это коммутационный аппарат для прямого пуска, остановки и защиты электродвигателей. Наиболее

распространены серии пускателей с контактной системой и электромагнитным приводом: ПМЕ, ПМА, ПА, ПВН, ПМЛ. В настоящее

время для двигателей с номинальным током до 40 А включительно следует применять пускатели серии ПМЛ, для двигателей на 63 А и

более – пускатели серии ПМА. Характеристики магнитных пускателей переменного и постоянного тока приведены в .

1.10. РУБИЛЬНИКИ И РАЗЪЕДИНИТЕЛИ

Рубильники предназначены для неавтоматического включения и отключения цепей переменного и постоянного тока

напряжением до 660 В. Они изготавливаются преимущественно на номинальные токи 25, 100, 250, 400, 630 и 1000 А.

Наиболее распространены рубильники серий: Р, РБ, РПБ и РПЦ. Буквы обозначают: Р – рубильник, РБ – рубильник с

боковой рукояткой; РПБ – рубильник с приводом боковым рычажным; РПЦ – рубильник с приводом центральным

рычажным.

Рубильники выпускаются одно-, двух- и трехполюсными с передним или задним присоединением проводов (шин).

Рубильники с открытыми ножами (без дугогасительных камер) называют разъединителями. Они обычно предназначены для

создания видимого разрыва цепи. Разъединители новой серии РЕ19, рассчитанные на ток 1000 А и выше, приведены в

1.11. БЛОК "ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ-ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ"

Данный блок представляет собой трехфазный коммутационно-защитный аппарат с номинальным током до 1000 А с двойным

разрывом цепи, выполненный совместно с приводом в одном конструктивном элементе.

В аппарате типа БПВ включение и отключение осуществляется патронами предохранителей типа ПН-2, вмонтированными в

рычажный привод.

2. ЗАЩИТНАЯ АППАРАТУРА

2.1. ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЩИТНЫМ АППАРАТАМ

Защита сетей напряжением до 1000 В осуществляется в целях ограничения размеров повреждения электроустановок

при возникновении ненормальных режимов работы. Наиболее распространенными видами ненормальных режимов работы

являются короткие замыкания между фазами, однофазные короткие замыкания в сетях с заземленной нейтралью или

замыкания на землю одной из фаз при изолированной нейтрали, а также перегрузки, создаваемые потребителями.

В качестве основных аппаратов для защиты сетей напряжением до 1000 В применяют предохранители с плавкими

вставками и автоматические выключатели. Аппараты защиты по своей отключающей способности должны соответствовать

максимальному значению тока КЗ в начале защищаемого участка электрической сети .

Защита от токов КЗ должна осуществляться с наименьшим временем отключения и с обеспечением требования

селективности. При этом защита должна обеспечивать отключение поврежденного участка сети при КЗ в конце его: одно-,

двух- и трехфазных КЗ в сетях с глухозаземленной нейтралью, двух- и трехфазных КЗ в сетях с изолированной нейтралью.

Надежное отключение поврежденного участка сети обеспечивается, если отношение наименьшего расчетного тока КЗ к

номинальному току плавкой вставки предохранителя или расцепителя автоматического выключателя будет не менее

значения, указанного в [ 1 ].

Номинальные токи плавких вставок предохранителей и токи срабатывания автоматических выключателей должны быть

минимально возможными и выбираться по расчетным токам нагрузки таким образом, чтобы эти аппараты не отключали

питание электроприемников при кратковременных перегрузках, например при запуске электродвигателей или включении

преобразовательных агрегатов.

В ряде случаев необходима защита сетей от возможной длительной перегрузки, которая может возникнуть при

различных отклонениях технологического процесса от расчетного или при ненормальных режимах работы сети.

Электрические сети внутри помещений, выполненные открыто проложенными проводниками с горючей наружной

оболочкой или изоляцией, должны быть защищены от перегрузок с тем, чтобы предотвратить возникновение пожаров в этих

помещениях вследствие перегрева проводов и возможного загорания изоляции. Кроме того, должны быть защищены от

перегрузок сети внутри помещений: осветительные сети в жилых и общественных зданиях, в торговых помещениях,

служебно-бытовых помещениях промышленных предприятий, включая сети для бытовых и переносных электроприемников

(чайников, холодильников и т.п.), а также в пожароопасных зонах; силовые сети на промышленных предприятиях, в жилых

и общественных зданиях, торговых помещениях – только в тех случаях, когда по условиям технологического процесса или

по режиму работы сети может возникать длительная перегрузка проводников; сети всех видов во взрывоопасных зонах.

В сетях, защищаемых от перегрузок, аппараты защиты по отношению к длительно допустимым токовым нагрузкам

проводников должны иметь кратность, не превышающую значений, указанных в ПУЭ.

2.2. МЕСТА УСТАНОВКИ ЗАЩИТНЫХ АППАРАТОВ

Аппараты защиты должны устанавливаться непосредственно в местах присоединения защищаемых проводников к

питающей линии. Причем их следует располагать по возможности в доступных для обслуживания местах так, чтобы была

исключена возможность их механических повреждений и при оперировании с ними или при их действии была исключена

опасность для обслуживающего персонала и возможность повреждения окружающих предметов.

При защите сетей предохранителями последние должны устанавливаться на всех нормально незаземленных полюсах

или фазах. Установка предохранителей в нулевых рабочих проводниках запрещается. При защите сетей с глухозаземленной

нейтралью автоматическими выключателями расцепители их должны устанавливаться во всех нормально незаземленных

проводниках. При защите сетей с изолированной нейтралью в трехпроводных сетях трехфазного тока и двухпроводных

сетях однофазного или постоянного тока допускается устанавливать расцепители автоматов в двух фазах при

трехпроводных сетях и в одной фазе (полюсе) при двухпроводных сетях.

Не допускается устанавливать аппараты защиты в местах присоединения к питающей линии таких цепей управления,

сигнализации и измерения, отключение которых может повлечь за собой опасные последствия (отключение пожарных

насосов, вентиляторов и т.п.). Во всех случаях такие цепи должны выполняться проводниками в трубах и иметь негорючую

оболочку .

2.3. ВЫБОР ПРЕДОХРАНИТЕЛЕЙ И ИХ ПЛАВКИХ ВСТАВОК

Выбор предохранителей и их плавких вставок производится по двум критериям на основе технических условий и

каталогов .

1. Номинальные токи предохранителя (Iнп) и плавкой вставки (Iнв) не должны быть меньше максимального рабочего

тока цепи (Iраб):

Iнп ≥ Iраб, Iнв ≥ Iраб. (2.1)

За максимальный рабочий ток в расчетах принимается:

а) для одного электроприемника – его номинальный ток, который указывается в паспортных данных или определяется

по следующим формулам:

При небольшой частоте пусков двигателей и быстром их разгоне (менее двух секунд) принимают α = 2,5. Это обычно

характерно для условий работы большинства электродвигателей. При большой частоте пусков и длительности разгона более

двух секунд принимается α = 1,6…2,0. Это характерно, например, для двигателей подъемных кранов или двигателей,

соединенных с механизмами, создающими при пуске большой момент сопротивления на валу двигателя.

По наибольшему току из условий (2.1) и (2.2) выбирается номинальный ток плавкой вставки (табл. 2.1, 2.2).

В соответствии с ПУЭ выбранные _____плавкие вставки должны быть проверены по нескольким условиям.

По условию селективности их работы (рис. 2.1).__

РИС. 2.1. СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЕЙ

Селективность работы плавких вставок будет выполняться, если между номинальным током плавкой вставки головного

участка сети (Iнв1) и номинальными токами плавких вставок на ответвлениях к потребителям (Iнв2) выдерживаются

определенные соотношения.

Проверку плавких вставок по условию селективности следует проводить по типовым времятоковым характеристикам t

На каждой электрической станции или подстанции имеется распределительное устройство, назначение которого состоит в том, чтобы принять электрическую энергию от генератора или трансформатора и передать ее потребителям. Приборы и аппараты, установленные в распределительном устройстве, позволяют включать и.отключать отдельные потребители или их группы, учитывать потребляемую ими энергию, измерять мощность, ток, напряжение, частоту и т. д. В распределительных устройствах сосредоточены аппараты защиты от повреждений на отходящих линиях.

Распределительные устройства могут быть закрытого типа, когда все элементы схемы электрических соединений - выключатели, разъединители, измерительные трансформаторы, приборы и др. - расположены внутри помещения, и открытого типа, размещаемые вне помещений. Распределительные устройства на напряжение 35 кВ и выше сооружают, как правило, открытого типа. Измерительные приборы и аппаратуру релейной защиты устанавливают в этом случае в специальных шкафах. Широкое применение на станциях и подстанциях находят комплектные распределительные устройства (КРУ, КРУН).

В низковольтных распределительных устройствах используют распределительные щиты каркасного типа одностороннего и двухстороннего обслуживания. Распределительный щит комплектуется из отдельных панелей - вводных, линейных, секционных и торцовых - различных конструкций.

На рисунке 14.9 приведены эскиз и схема линейной панели щита типа ЩОБ. Панель состоит из каркаса, на котором смонтированы блоки БПВ (блок предохранитель - выключатель), БВ (блок с ножами вместо выключателей, имеющими двойной разрыв цепи) и измерительные приборы. Каркас по вертикали разбит на пять отсеков. В среднем отсеке размещены сборные шины и приборы, над ним и под ним - блоки, в верхнем - только приборы, а в нижнем - концевые разделки линий. Крышки отсеков выполнены съемными. Это позволяет производить монтаж, ревизию и ремонт с лицевой стороны щита.

Для электростанций малой мощности (от 35 до 150 кВ-А) промышленность выпускает стандартные щиты управления типа ЩУП. Далее в обозначении щита следует цифра, указывающая мощность генератора, для которого предназначается щит. Такой щит укомплектован всеми необходимыми приборами и аппаратами управления генератором, контроля его работы и распределения энергии между потребителями. На рисунке 14.10 изображена схема щита типа ЩУП-35Р (с ручным регулированием напряжения) для управления генератором мощностью 35 кВ А. По аналогичной схеме выполнены щиты ЩУП-60Р и ЩУП-125.

Генератор с возбудителем присоединяют к соответствующим зажимам щита - С, С2, С3 и Я, Ш, ЯШ. Энергия от генератора поступает через автомат типа A3100 на фидеры потребителей № 1,2 и 3, которые включаются и выключаются автоматами 1 того же типа, оборудованными встроенной тепловой защитой от перегрузок. Автомат 2, кроме того, снабжен электромагнитным расцепителем для защиты от коротких замыканий. Напряжение регулируют вручную реостатом 8, включаемым в цепь обмотки возбуждения возбудителя. Ток в каждой из фаз измеряют амперметрами 6, включенными через трансформаторы тока 5, напряжение между любыми двумя фазами - вольтметром 3 с переключателем, частоту - частотомером 7. Для получения фазного напряжения на щите внизу предусмотрены два зажима с условным обозначением земли. Щит управления типа ЩУП-125Р снабжен дополнительно счетчиком энергии марки СА4.